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2022年10月27日pe發(fā)泡布擠出機(jī)需要注意什么
在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w,并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料,用高擠出壓力從多孔機(jī)頭或金屬網(wǎng)擠出。
通常是把材料放入圓筒形容器以后,用螺桿擠出材料。在使用變頻技術(shù)以后,可對壓力進(jìn)行控制,從而可以選擇合適的線性速度。
塑料擠出機(jī)在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著塑化壓縮功能,然后把固態(tài)顆粒擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀的一個(gè)加工過程。整臺(tái)設(shè)備的基本組成部分有喂料系統(tǒng),處理系統(tǒng),成型系統(tǒng),溫度控制系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)組成。在生產(chǎn)的時(shí)候我們要先對溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行溫度設(shè)定,不同的塑料在生產(chǎn)的時(shí)候溫度設(shè)定是不一樣的,設(shè)備升至我們所設(shè)定的溫度后才可以啟動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)并向喂料系統(tǒng)填充原材料。
1、關(guān)注擠出機(jī)主機(jī)的電流變化是否穩(wěn)定,如波動(dòng)較大則應(yīng)減小加料量,待電流穩(wěn)定后方可緩慢加大加料量,如加料量減少電流仍然居高不下則應(yīng)停機(jī)檢查;
2、檢查齒輪減速箱、主機(jī)體內(nèi)及其他傳動(dòng)部位有無異常聲音
3、檢查各緊固件有無松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無不正常震動(dòng)情況。
4、齒輪減速箱內(nèi)油溫的檢查,油溫一般不得超過60℃:
5、檢查主機(jī)和輔機(jī)的溫度控制、冷卻、潤滑、抽真空系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
6、觀察擠出機(jī)擠出物料是否穩(wěn)定均勻、有無塑化不良、過熱、變色及機(jī)頭壓力不穩(wěn)等現(xiàn)象:
7、做好擠出機(jī)的溫度、壓力、主機(jī)轉(zhuǎn)速、加料轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流、真空度等工藝參數(shù)的記錄;
8、做好機(jī)臺(tái)的衛(wèi)生工作。